转杯的尺寸设计和材质选择要充分考虑该转杯在其使用的工艺速度下的强度安全。

不同规格直径的转杯适用不同的转速范围，请遵照机器厂家提供的范围选择合适的速度。严禁大直径转杯超范围开高转速。超速有可能造成转杯爆裂危险。

转杯头沟槽的清洁应掌握24小时一次，杂质含量高的原料还要缩短周期。这样有利于稳定纱线的质量。采用尖针毛刷结合吸尘装置，不能气吹。

气流纺转杯的清洁使用规范

转杯运转过程中，不可用竹签或硬质的工具插入转杯沟槽强行制动高速旋转的转杯，这样会对转杯镀层造成伤害。

纺制化纤时，必须定期拆下纺杯用合适的溶剂清洁转杯表面粘附物，该溶剂不可带入轴承。如清洁难度不是很大可使用合适规格的钢丝棉进行擦拭清洁转杯的内表面。转杯表面的粘附物一定要及时清洁，这类物质有些是有腐蚀性的，有些也会与加湿器或空调水发生作用，在高湿度下化学腐蚀（氯腐蚀）转杯表面。

气流纺车间如果有部分机台停机时，应关闭停台机器的吸风机闸板，将所停机台风道与车间主风道隔断开。避免吸入的含有粉尘和空调水的空气对输棉通道出口部位的转杯内表面形成氯离子腐蚀。

更换品种时，拆下的长期不用的转杯要及时将转杯内外表面的杂质与粘附物清理干净，特别是沟槽内部的嵌杂与粉尘等要用尖的工具清理干净。轴承的外表面也要擦拭清理干净，清理干净的零件所有表面擦拭适量的防锈油（轴承清洁重点是外套的表面以及杆子长端外套的密封盖处，处理不好会出现锈蚀影响轴承不易装入减振套或封盖锈蚀造成杆子卡滞不转。

用户使用的转杯杯头和轴承的寿命不一定是同步的，在其中某一部分损坏另一部分可以继续使用时，会选择局部更换（换杯头或换轴承）。这类零件在从机器上拆下至交付配件厂家修复的过程中也要做好零件的防锈蚀防磕碰工作。

减振套要间隔4000小时清理检查一次，彻底清除前端散热排风孔的杂物，剔除橡胶连接损坏的部件，这样有利于轴承寿命。

过度磨损异常振动的龙带及压轮要及时更换。

转杯轴承的寿命取决于轴承自身的品质、转杯的转速、正常并正确的周期保养、使用及存储过程中的悉心维护（防锈蚀防磕碰等）、所纺原料是否具有腐蚀性是否粉尘含量过高以及转杯周边部件（减振套 龙带 压轮 制动块等）的良好状态。

转杯头部的寿命取决于耐磨涂层的种类，转杯速度以及所纺原料的类型和质量，使用和存储过程中的悉心维护（防锈蚀防磕碰等）。

不正确的使用和有腐蚀性的原料零件寿命是无法保证的。